Det är viktigt att lära sig om massagjutningsprocessen innan du startar verksamheten. Beston Group hoppas att det här avsnittet är användbart för att få mer kunskap om massagjutning och hjälper dig att välja en lämplig massagjutmaskin!
Råvaror som används i pappersmassa
Vatten och pappersavfall är de råvaror som används i pappersmassa. Du kan välja pappersavfall från avfallskartonger, böcker, avfallstidningar, gammal tidning, bokrester, återvunnet och använt äggbrickor och andra sorters pappersavfall. Råvarorna är mycket vanliga, billiga och rikliga.
Pappersmassa Formprocess Beskrivning
Hela pappersmassaproduktionsprocessen är huvudsakligen uppdelad i tre steg: massasystem - bildande system - torkningssystem.
Produktion av massaproduktionsprocessen
Utsignalen från Beston pappersmassa från 800 bitar per timme till 6500 bitar i timmen, beroende på vilken modell du väljer och den slutgiltiga massa gjutna produkter du vill. Med ett exempel på äggbrickemaskin kan du se tabellen nedan.
| Modell | BTF4-4 | BTF4-8 | BTF5-8 | BTF6-8 | BTF8-8 | |
| Kapacitet | 2500-3000pcs / h | 4000-5000pcs / h | 5000-6000pcs / h | 6000-7000pcs / h | 8000-9000pcs / h | |
| Forming mögel kvantitet | 16 | 32 | 40 | 48 | 64 | |
| Total effekt | 83.5 | 144 | 177 | 236 | 372.5 | |
| Elförbrukning | 57.4kw / h | 100.8kw / h | 123.9kw / h | 165.2kw / h | 260.4kw / h | |
| Efterfrågan på personal | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 6-8 | 6-8 | |
| Bränsleförbrukning (metalltorkning i flera lager) | NATURGAS | 40-50m³ / h | 75-85m³ / h | 80-90m³ / h | 110-120m³ / h | 120-130m³ / h |
| Diesel | 33-43kg / h | 61-67kg / h | 66-76kg / h | 95-100kg / h | 100-110kg / h | |
Formar som används vid framställning av pappersmassa
Kunderna kan välja plastformar eller aluminium formar efter deras behov.
- Plastformar är relativt enkla i formen, men de är mycket billiga. Du kan köpa många typer av plastformar för att producera olika produkter. Den har en garanti på ett år och en livslängd på mer än 2 år.
- Aluminiumformar är mycket korrosionsbeständiga och kan anpassas efter kundens behov. Denna typ av mögel är väl accepterad på den lokala marknaden. Den har 2 års garanti och en livslängd på mer än 3 år.
Om det inte finns några särskilda krav kommer utrustningen som standard med manuell rengöring, vilket innebär att du måste rengöra formarna på massautrustning en gång i timmen. Du kan också välja automatisk rengöring, där en högtrycksslang är installerad under formen för rengöringsarbete.
Torkningsmetoder
- Naturlig torkning: den är lämplig för liten produktion (mindre än 2000 bitar per timme). Detta sätt kräver en stor yta och påverkas lätt av vind och temperatur. Länder eller regioner med höga temperaturer året runt kan välja denna torkningsmetod. Om temperaturen är 30 grader är torktiden ca 6-7h; om temperaturen är ca 38-40 grader är torktiden ca 4-5 timmar.
- Torkning av tegel: på så sätt behöver man bygga, bygga och stort golvyta. Den är lämplig för kunder vars produktionskrav är över 2500 stycken per timme. Denna torkmetod påverkas inte av vädret och torkningseffekten är utmärkt. Att transportera det våta facket till det torra facket tar cirka 20 minuter. Värmekällan kan vara koleldad, naturgas, diesel, flytande petroleumgas och andra förbränningsvätskor och gaser.
- Metalltorkning i flera lager: denna torkmetod påverkas inte av vädret. Det har också fördelen med små fotavtryck, vackert utseende och enkel installation. Kunder behöver inte civil konstruktion kan få bra torkningseffekt. Det tar cirka 25 minuter att byta från våt bricka till torr bricka. Värmekällan kan vara LPC, LNG, diesel, naturgas etc.
Automationsnivå
Pappersmassan bildar maskinen i tre typer: manuell, halvautomatisk och helautomatisk.
- De automatiska massabearbetningsmaskinerna anses vara de dyraste, men det fungerar effektivt. Massning, formning, torkning och förpackning i automatmaskiner utförs i allmänhet automatiskt. Denna typ av pappersfackmaskin har en avsevärd avkastning på investeringen. Därför är automatisk massaformningsprocess lämplig för stora företag. Driftpriset är lågt när det gäller arbetskraft och energi.
- Den andra typen är halvautomatisk. Den är mycket lämplig för tillverkare som har låga krav på produktion. Eftersom det kräver manuell matning i massformningsprocessen och du måste spendera mänskliga resurser för att övervaka hela pappersmassaprocessen. Så att du kan se till att pappersfacken har god kvalitet.
- Slutligen gäller det den manuella typen. Det kan vara ganska överkomligt, men när tekniken utvecklas kommer vi att upptäcka att det är mycket långsammare att producera, vilket innebär att energikostnader och arbetskostnader blir högre och denna typ av maskin föredras för småskaliga.
Oavsett vilken typ du väljer kan vi garantera att du kan välja den mest kostnadseffektiva från Beston Group. Kontakta oss gärna på youtube för mer detaljer.