Перед началом бизнеса важно узнать о процессе формования целлюлозы. Beston Group надеется, что этот отрывок будет полезен для получения дополнительных знаний о формовании целлюлозы и поможет вам выбрать подходящую машину для формования целлюлозы!
Сырье, используемое в процессе формования бумажной массы
Вода и макулатура являются сырьем, используемым в процессе формования бумажной массы. Вы можете выбрать макулатуру из картонных коробок, макулатурных книг, макулатурных газет, старых журналов, остатков книг, переработанных и использованных лотков для яиц и других видов макулатуры. Сырье очень распространено, дешево и доступно.
Описание процесса формования бумажной массы
Весь процесс производства бумажной массы в основном делится на три этапа: система варки - система формования - система сушки.
Объем производства целлюлозы
Выход Beston Производительность целлюлозно-формовочной машины составляет от 800 до 6500 штук в час, в зависимости от выбранной вами модели и конечного продукта. формованные изделия из целлюлозы ты хочешь. Взяв в качестве примера машину для лотков для яиц, вы можете обратиться к таблице ниже.
| Модель | BTF4-4 | BTF4-8 | BTF5-8 | BTF6-8 | BTF8-8 | |
| Пропускная способность | 2500-3000pcs / ч | 4000-5000pcs / ч | 5000-6000pcs / ч | 6000-7000pcs / ч | 8000-9000pcs / ч | |
| Количество формования пресс-форм | 16 | 32 | 40 | 48 | 64 | |
| Полная мощность | 83.5 | 144 | 177 | 236 | 372.5 | |
| Потребление электроэнергии | 57.4kw / ч | 100.8kw / ч | 123.9kw / ч | 165.2kw / ч | 260.4kw / ч | |
| Спрос на персонал | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 6-8 | 6-8 | |
| Расход топлива (многослойная сушка металла) | Натуральный газ | 40-50m³ / ч | 75-85m³ / ч | 80-90m³ / ч | 110-120m³ / ч | 120-130m³ / ч |
| Дизель | 33-43kg / ч | 61-67kg / ч | 66-76kg / ч | 95-100kg / ч | 100-110kg / ч | |
Формы, используемые в процессе производства бумажной массы
Покупатели могут выбрать пластиковые формы или алюминиевые. Формы в соответствии с их потребностями.
- Пластиковые формы относительно единичны по форме, но стоят очень дешево. Вы можете купить множество видов пластиковых форм для производства различных изделий. Гарантия составляет один год, а срок службы - более 2 лет.
- Алюминиевые формы обладают высокой устойчивостью к коррозии и могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика. Этот вид плесени хорошо известен на местном рынке. Гарантия 2 года, срок службы более 3 лет.
Если нет особых требований, оборудование стандартно поставляется с ручной очисткой, что означает, что вам необходимо очистить формы оборудование для формования целлюлозы раз в час. Вы также можете выбрать автоматическую очистку, при которой под форму устанавливается шланг высокого давления для проведения работ по очистке.
Способы сушки
- Естественная сушка: подходит для небольшого производства (менее 2000 штук в час). Этот способ требует большой площади и легко подвергается влиянию ветра и температуры. Страны или регионы с высокими температурами круглый год могут выбрать этот метод сушки. При температуре 30 градусов время высыхания около 6-7 часов; при температуре около 38-40 градусов время высыхания около 4-5 часов.
- Сушка кирпича: для этого требуется гражданское строительство, строительство и большая площадь пола. Он подходит для клиентов, у которых потребность в производительности превышает 2500 штук в час. На этот метод сушки не влияет погода, и эффект сушки превосходный. Транспортировка влажного лотка к сухому занимает около 20 минут. Источником тепла может быть уголь, природный газ, дизельное топливо, сжиженный нефтяной газ и другие горючие жидкости и газы.
- Многослойная сушка металла: на этот способ сушки не влияют погодные условия. Он также имеет преимущество небольшого размера, красивого внешнего вида и простой установки. Клиентам, не нуждающимся в гражданском строительстве, можно получить хороший эффект сушки. Переход с влажного лотка на сухой занимает около 25 минут. Источником тепла может быть LPC, LNG, дизельное топливо, природный газ и т. Д.
Уровень автоматизации
Формовочная машина для бумажной массы бывает трех типов: ручной, полуавтоматический и полностью автоматический.
- Аппараты для формования целлюлозы считаются самыми дорогими, но работают очень эффективно. Варка, формование, сушка и упаковка в автоматических машинах обычно выполняются автоматически. Этот тип машины с лотками для бумаги имеет значительную окупаемость. Поэтому автоматический процесс формования целлюлозы подходит для крупных компаний. Стоимость операции низкая с точки зрения затрат труда и энергии.
- Второй тип - полуавтоматический. Он очень подходит для производителей с низкими требованиями к производительности. Потому что для этого требуется ручная подача в процессе формования бумажной массы, и вам придется потратить человеческие ресурсы на мониторинг всего процесса бумажной массы. Чтобы обеспечить хорошее качество лотков для бумаги.
- Наконец, речь идет о машинах ручного типа. Он может быть вполне доступным, но по мере развития технологий мы обнаружим, что его производство намного медленнее, а это означает, что затраты на энергию и труд будут выше, и этот тип оборудования предпочтительнее для небольших масштабов.
Независимо от того, какой тип вы выберете, мы можем гарантировать, что вы сможете выбрать наиболее экономичный из Beston Group. Пожалуйста, свяжитесь с нами по Youtube Больше подробностей.