Este important să aflați despre procesul de turnare a celulozei înainte de a începe afacerea. Beston Group speră că acest pasaj este util pentru a obține mai multe cunoștințe despre turnarea celulozei și vă ajută să alegeți o mașină de turnat celuloză potrivită!
Materii prime utilizate în procesul de turnare a pastei de hârtie
Apa și deșeurile de hârtie sunt materiile prime utilizate în procesul de turnare a pastei de hârtie. Puteți alege deșeuri de hârtie din cutii de deșeuri, cărți de deșeuri, ziare pentru deșeuri, reviste vechi, resturi de cărți, tăvi de ouă reciclate și folosite și alte tipuri de deșeuri de hârtie. Materiile prime sunt foarte frecvente, ieftine și abundente.
Descrierea procesului de turnare a pastei de hârtie
Întregul proces de producție a pastei de hârtie este împărțit în principal în trei etape: sistem de pulpare - sistem de formare - sistem de uscare.
Rezultatul procesului de producție a celulozei
Rezultatul Beston mașina de turnat celuloză variază de la 800 de bucăți pe oră la 6500 de bucăți pe oră, în funcție de modelul pe care îl alegeți și de final produse turnate în celuloză tu vrei. Luând un exemplu de mașină cu tavă pentru ouă, puteți consulta tabelul de mai jos.
| Model | BTF4-4 | BTF4-8 | BTF5-8 | BTF6-8 | BTF8-8 | |
| Capacitate | 2500-3000buc / h | 4000-5000buc / h | 5000-6000buc / h | 6000-7000buc / h | 8000-9000buc / h | |
| Formarea cantității de mucegai | 16 | 32 | 40 | 48 | 64 | |
| Putere totală | 83.5 | 144 | 177 | 236 | 372.5 | |
| Consumul de energie electrică | 57.4kw / h | 100.8kw / h | 123.9kw / h | 165.2kw / h | 260.4kw / h | |
| Cererea de personal | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 6-8 | 6-8 | |
| Consumul de combustibil (uscare metal cu mai multe straturi) | Gaz natural | 40-50m³ / h | 75-85m³ / h | 80-90m³ / h | 110-120m³ / h | 120-130m³ / h |
| Diesel | 33-43kg / h | 61-67kg / h | 66-76kg / h | 95-100kg / h | 100-110kg / h | |
Matrite utilizate în procesul de producție a pastei de hârtie
Clienții pot alege matrițe din plastic sau aluminiu matrite conform nevoilor lor.
- Matrițele din plastic au o formă relativ simplă, dar sunt foarte ieftine. Puteți cumpăra mai multe tipuri de matrițe din plastic pentru a produce diferite produse. Are o garanție de un an și o durată de viață mai mare de 2 ani.
- Matrițele din aluminiu sunt foarte rezistente la coroziune și pot fi personalizate în funcție de nevoile clienților. Acest tip de matriță este bine acceptat pe piața locală. Are o garanție de 2 ani și o durată de viață mai mare de 3 ani.
Dacă nu există nicio cerință specială, echipamentul este livrat standard cu curățare manuală, ceea ce înseamnă că trebuie să curățați matrițele echipamente de turnare a celulozei o dată pe oră. De asemenea, puteți alege curățarea automată, unde sub mucegai este instalat un furtun de înaltă presiune pentru lucrări de curățare.
Metode de uscare
- Uscare naturală: este potrivit pentru producții mici (mai puțin de 2000 bucăți pe oră). Acest mod necesită o suprafață mare și este ușor afectat de vânt și temperatură. Țările sau regiunile cu temperaturi ridicate pe tot parcursul anului pot alege această metodă de uscare. Daca temperatura este de 30 de grade, timpul de uscare este de aproximativ 6-7h; daca temperatura este de aproximativ 38-40 de grade, timpul de uscare este de aproximativ 4-5 ore.
- Uscarea cărămizilor: în acest fel este nevoie de construcție civilă, clădire și spațiu mare. Este potrivit pentru clienții a căror cerere de producție depășește 2500 de bucăți pe oră. Această metodă de uscare nu este afectată de vreme, iar efectul de uscare este excelent. Transportarea tăvii umede în tava uscată durează aproximativ 20 de minute. Sursa de căldură poate fi pe bază de cărbune, gaz natural, motorină, gaz petrolier lichefiat și alte lichide și gaze de ardere.
- Uscarea metalelor în mai multe straturi: această metodă de uscare nu este afectată de vreme. De asemenea, are avantajul unei amprente reduse, aspect frumos și instalare ușoară. Clienții nu au nevoie de construcții civile care pot obține un efect bun de uscare. Trecerea de la tava umedă la tava uscată durează aproximativ 25 de minute. Sursa de căldură poate fi LPC, GNL, motorină, gaz natural etc.
Nivel de automatizare
Mașina de formare a pastei de hârtie este disponibilă în trei tipuri: manual, semiautomat și complet automat.
- Mașinile automate de turnare a celulozei sunt considerate cele mai scumpe, dar funcționează eficient. Prelucrarea, formarea, uscarea și ambalarea în mașinile de tip automat sunt, în general, efectuate automat. Acest tip de mașină cu tavă de hârtie are o rentabilitate considerabilă a investiției. Prin urmare, procesul automat de turnare a pastei este potrivit pentru companiile de mari dimensiuni. Prețul de funcționare este scăzut din punct de vedere al forței de muncă și al energiei.
- Al doilea tip este semiautomat. Este foarte potrivit pentru producătorii care au cerințe reduse pentru producție. Deoarece necesită alimentarea manuală în procesul de turnare a pastei și trebuie să cheltuiți resurse umane pentru a monitoriza întregul proces de pastă de hârtie. Pentru a vă asigura că tăvile de hârtie au o calitate bună.
- În cele din urmă, vine vorba de mașina de tip manual. Poate fi destul de accesibil, dar pe măsură ce tehnologia avansează, vom constata că este mult mai lent să se producă, ceea ce înseamnă că costurile cu energia și costurile forței de muncă vor fi mai mari și acest tip de mașină este preferat la scară mică.
Indiferent de tipul pe care îl alegeți, vă putem garanta că îl puteți alege pe cel mai rentabil Beston Group. Vă rugăm să ne contactați pe YouTube pentru mai multe detalii.