Proceso de moldeo de pulpa

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Materias primas utilizadas en el proceso de moldeo de pulpa de papel

El agua y el papel de desecho son las materias primas utilizadas en el proceso de moldeo de pulpa de papel. Puede elegir papel de desecho de cartones de desecho, libros de desecho, periódicos de desecho, revistas viejas, sobras de libros, bandejas de huevos reciclados y usados ​​y otros tipos de papel de desecho. Las materias primas son muy comunes, baratas y abundantes.

Cartones de residuos utilizados en el proceso de moldeo de pulpa
Cartones de residuos
Papel de desecho
Papel de desecho
Periódico de desecho utilizado para el proceso de moldeo de pulpa de papel
Periódico de residuos

Descripción del proceso de moldeo de pulpa de papel

Todo el proceso de producción de pulpa de papel se divide principalmente en tres pasos: sistema de pulpa - sistema de formación - sistema de secado.

Sistema de despulpado. En primer lugar, el agua y el papel de desecho se colocan en el despulpador hidráulico en una proporción de 3: 1 durante 40 minutos de mezcla. Luego, la pulpa se transportará automáticamente al tanque de suministro de pulpa. La bomba de pulpa transporta la pulpa al batidor de pulpa para mezclar, y finalmente al tanque de suministro de pulpa, que transporta la pulpa a la máquina formadora.
Sistema de formación. La máquina formadora de pulpa succionará la pulpa de la bomba de pulpa al molde de la máquina formadora a través de la bomba de vacío. El exceso de agua se adsorberá en la bomba de aguas residuales para su almacenamiento. Después de que el molde de la máquina formadora adsorbe la pulpa, se forma el producto.
Sistema de secado. sistema de secado refiere que el agua de la bandeja húmeda debe evaporarse mediante alta temperatura para crear una bandeja de huevos que se pueda poner en uso con normalidad. Hay 3 tipos de métodos de secado disponibles para su elección. Los clientes pueden elegir entre secado natural, secado de ladrillos y secado de metales según el presupuesto, la capacidad y las condiciones locales.

Descripción del proceso de moldeo de pulpa de papel

 

Salida del proceso de producción de celulosa

La salida de Beston La máquina de moldeo de pulpa varía desde 1000 piezas por hora hasta 6500 piezas por hora, dependiendo del modelo que elija y el final productos de pulpa moldeada quieres. Tomando la máquina de bandejas de huevos como ejemplo, puede consultar la tabla a continuación.

Modelan BTF1-3 BTF1-4 BTF3-4 BTF4-4 BTF4-8 BTF5-8 BTF6-8
Capacidad (piezas / h) 800-1000 1200-1500 2000 2200-2500 3500-4500 5000-5500 6000-6500
Cantidad de molde de formación 3 4 12 16 32 40 48
Potencia total (kw) 38 45.5 53.7 82 127 161 223
Consumo de electricidad (kw / h) 26.6 31.85 37.59 57.4 89 113 156
Mano de obra 3-5 4-6 4-6 4-6 4-6 5-7 6-8
Consumo de material (kg / h) Papel 85 102 170 212 298 425 520
Agua 255 306 510 636 1147 1275 1560
Consumo de combustible Carbón (kg) 50 60 83 104 125 208 208
Gas natural (m3) 22-32 26-36 37-47 46-56 56-66 92-103 92-103
Diésel (kilogramo) 18-28 22-32 30-40 38-48 46-56 77-87 77-87

Moldes utilizados en el proceso de producción de pulpa de papel

Los clientes pueden elegir moldes de plástico o aluminio. moldes Según sus necesidades.

  • Los moldes de plástico tienen una forma relativamente simple, pero son muy baratos. Puede comprar muchos tipos de moldes de plástico para producir diferentes productos. Tiene una garantía de un año y una vida útil de más de 2 años.
  • Los moldes de aluminio son altamente resistentes a la corrosión y se pueden personalizar según las necesidades del cliente. Este tipo de molde tiene una gran aceptación en el mercado local. Tiene una garantía de 2 años y una vida útil de más de 3 años.

Si no hay ningún requisito especial, el equipo viene de serie con limpieza manual, lo que significa que debe limpiar los moldes de la equipo de moldeo de pulpa una vez por hora. También puede optar por la limpieza automática, donde se instala una manguera de alta presión debajo del molde para los trabajos de limpieza.

Molde de plástico utilizado en el proceso de moldeo de pulpa
Molde de plastico
Molde de aluminio en Beston Proceso de moldeo de pulpa
Molde de aluminio

Métodos de secado

  1. Secado natural: es apto para pequeñas producciones (menos de 2000 piezas por hora). De esta manera requiere un área grande y se ve afectado fácilmente por el viento y la temperatura. Los países o regiones con altas temperaturas durante todo el año pueden elegir este método de secado. Si la temperatura es de 30 grados, el tiempo de secado es de aproximadamente 6-7 h; si la temperatura es de aproximadamente 38-40 grados, el tiempo de secado es de aproximadamente 4-5 horas.
  2. Secado de ladrillos: de esta forma se necesita construcción civil, edificación y gran superficie de suelo. Es adecuado para clientes cuya demanda de producción es superior a 2500 piezas por hora. Este método de secado no se ve afectado por el clima y el efecto de secado es excelente. El transporte de la bandeja húmeda a la bandeja seca tarda unos 20 minutos. La fuente de calor puede ser de carbón, gas natural, diesel, gas licuado de petróleo y otros líquidos y gases de combustión.
  3. Secado de metales multicapa: este método de secado no se ve afectado por el clima. También tiene la ventaja de que ocupa poco espacio, tiene una apariencia hermosa y es fácil de instalar. Los clientes que no necesitan construcción civil pueden obtener un buen efecto de secado. Pasar de una bandeja húmeda a una bandeja seca tarda unos 25 minutos. La fuente de calor puede ser LPC, GNL, diesel, gas natural, etc.
Secado natural
Secado natural
Secado de ladrillos
Secado de ladrillos
Secado de metales multicapa utilizado en el proceso de moldeo de pulpa de papel
Secado de metales multicapa

Nivel de automatización

La máquina formadora de pulpa de papel viene en tres tipos: manual, semiautomático y completamente automático.

  • Las máquinas automáticas de moldeo de pulpa se consideran las más caras, pero funcionan de manera eficiente. El despulpado, conformado, secado y envasado en las máquinas de tipo automático se realiza generalmente de forma automática. Este tipo de máquina de bandeja de papel tiene un retorno de la inversión considerable. Por lo tanto, el proceso de moldeo automático de pulpa es adecuado para empresas a gran escala. El precio de operación es bajo en términos de mano de obra y energía.
  • El segundo tipo es semiautomático. Es muy adecuado para fabricantes que tienen pocos requisitos de producción. Porque requiere alimentación manual en el proceso de moldeo de pulpa y hay que gastar recursos humanos para monitorear todo el proceso de pulpa de papel. Para que pueda asegurarse de que las bandejas de papel sean de buena calidad.
  • Finalmente se trata de la máquina de tipo manual. Puede ser bastante asequible, pero a medida que avanza la tecnología, encontraremos que es mucho más lento de producir, lo que significa que los costos de energía y mano de obra serán más altos y este tipo de máquina es la preferida para pequeña escala.

Independientemente del tipo que elija, podemos garantizarle que puede elegir el más rentable de Beston Group. Por favor contáctenos en Youtube para ver más información.

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